活力中國(guó)調(diào)研行｜江蘇鋪展現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系新藍(lán)圖

2024年，江蘇制造業(yè)增加值4.63萬(wàn)億元，占GDP比重達(dá)33.8%，連續(xù)4年穩(wěn)居第一制造業(yè)大省;全省制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指數(shù)連續(xù)5年全國(guó)第一，兩化融合發(fā)展水平指數(shù)連續(xù)10年全國(guó)第一;目前擁有國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群14個(gè)，數(shù)量居全國(guó)第一……記者隨“活力中國(guó)調(diào)研行”走進(jìn)一線企業(yè)，感受到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的有力脈搏頻頻在車(chē)間活躍跳動(dòng)。立足因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，江蘇正全力構(gòu)建自主可控、安全可靠、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

企業(yè)挺立潮頭，鍛造創(chuàng)新“主引擎”

“猜猜能切割出來(lái)多少硅片?”指著展柜里一根近70厘米長(zhǎng)的硅棒，位于徐州經(jīng)開(kāi)區(qū)的弘元新材料(徐州)有限公司副總經(jīng)理吳傳杰公布答案：“約5000片，每一片比紙還薄?！痹诤銣睾銤竦臐崈糗?chē)間內(nèi)，硅片經(jīng)歷著從厚重到輕薄的蛻變之旅——長(zhǎng)達(dá)600米的自動(dòng)化產(chǎn)線上，7道精密切割工序環(huán)環(huán)相扣，每道工序都在智能裝備精準(zhǔn)控制下完成，這些硅片將被加工成高效電池片。

光伏行業(yè)價(jià)格波動(dòng)劇烈，產(chǎn)品超薄，光電轉(zhuǎn)換效率提高，技術(shù)優(yōu)勢(shì)就能轉(zhuǎn)化為價(jià)格優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。該公司電池片產(chǎn)線負(fù)責(zé)人于佳說(shuō)，業(yè)內(nèi)N型TOPCon光伏晶硅電池理論轉(zhuǎn)換極限效率為28.7%，而目前公司量產(chǎn)的N型TOPCon電池片轉(zhuǎn)換效率已從初期的25.8%提高到27.1%。以20%轉(zhuǎn)換效率為基礎(chǔ)，每提高一個(gè)百分點(diǎn)，就可以為下游電站節(jié)約5%以上的成本，電池片在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力也就更進(jìn)一步。提高1.3個(gè)百分點(diǎn)的背后，是企業(yè)設(shè)備精度、材料科學(xué)和工藝創(chuàng)新的綜合實(shí)力體現(xiàn)。

企業(yè)是創(chuàng)新的主體，是推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力加快發(fā)展的核心力量。在江蘇，一批領(lǐng)軍企業(yè)正以原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，打破藩籬，定義未來(lái)。作為淮安首家科創(chuàng)板上市公司，江蘇漢邦科技股份有限公司建有“國(guó)家級(jí)博士后科研工作站”等5個(gè)研發(fā)平臺(tái)，其“生產(chǎn)級(jí)小分子液相色譜系統(tǒng)”國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率穩(wěn)居榜首。江蘇宇特光電科技股份有限公司產(chǎn)品覆蓋光纖入戶、AI算力支撐、家庭Wi-Fi、智能汽車(chē)研發(fā)等多個(gè)場(chǎng)景。“核心環(huán)節(jié)的技術(shù)都掌握在自己手上。在光纖現(xiàn)場(chǎng)連接領(lǐng)域，我們打破國(guó)外技術(shù)壟斷，完成了全部國(guó)產(chǎn)化替代，部分光纖連接產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率處于國(guó)內(nèi)第一?！庇钐毓怆姸麻L(zhǎng)謝小波介紹，公司保持著每年超營(yíng)收4%的研發(fā)投入。

近年來(lái)，江蘇加快構(gòu)建以企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，引導(dǎo)企業(yè)主動(dòng)創(chuàng)新求變。既鼓勵(lì)企業(yè)加快技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新，也引導(dǎo)企業(yè)加快模式創(chuàng)新。在國(guó)家戰(zhàn)略需求和產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)日益發(fā)揮“出題人”“答題人”“閱卷人”作用，自主推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量邁向中高端。

目前，江蘇擁有國(guó)家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群14個(gè)，數(shù)量居全國(guó)第一。作為產(chǎn)業(yè)集群的“細(xì)胞”，江蘇5.7萬(wàn)家高新技術(shù)企業(yè)貢獻(xiàn)近八成研發(fā)投入和九成專(zhuān)利授權(quán)，這種以企業(yè)為主體的創(chuàng)新生態(tài)，讓江蘇的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈在面對(duì)外部沖擊時(shí)，具有極強(qiáng)的自我修復(fù)和迭代能力。

數(shù)智深度融合，激活增效“新密碼”

載重90噸的純電動(dòng)寬體自卸車(chē)、沒(méi)有駕駛室的無(wú)人礦卡、全球最大的400噸后驅(qū)剛性礦車(chē)……在徐州徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司露天礦山產(chǎn)品體驗(yàn)中心，一臺(tái)臺(tái)“鋼鐵巨人”整齊排列。

“我們已建成全球首個(gè)集礦用挖掘機(jī)、電鏟、礦用自卸車(chē)成套化設(shè)備生產(chǎn)制造于一體的產(chǎn)業(yè)基地，純電動(dòng)寬體自卸車(chē)、無(wú)人礦卡等產(chǎn)品改變了礦山對(duì)柴油的依賴?！毙旃さV山機(jī)械事業(yè)部新能源研發(fā)中心院長(zhǎng)助理李志鵬指著一臺(tái)純電動(dòng)無(wú)人礦卡介紹。今年8月，百臺(tái)這樣的無(wú)人礦卡在伊敏露天煤礦編組運(yùn)行，創(chuàng)下單月連續(xù)作業(yè)超400小時(shí)、-40℃無(wú)衰減工作的紀(jì)錄。

徐工礦山機(jī)械事業(yè)部營(yíng)銷(xiāo)規(guī)劃部副部長(zhǎng)王詩(shī)然則介紹起智慧礦卡ZNK95.這是行業(yè)最早投入運(yùn)營(yíng)的取消駕駛室純電動(dòng)無(wú)人駕駛礦卡之一?！斑@臺(tái)設(shè)備能夠適應(yīng)-40℃的極寒天氣，滿載容量達(dá)到90噸。同時(shí)，每臺(tái)無(wú)人駕駛礦車(chē)平均每年能夠減少碳排放40多噸，經(jīng)濟(jì)價(jià)值、生態(tài)價(jià)值兼具。”

近年來(lái)，徐工以“綠色+智慧”為雙主線，聚焦全球礦山行業(yè)五大痛點(diǎn)，致力于推動(dòng)礦山轉(zhuǎn)型升級(jí)與零碳智慧實(shí)踐。依托國(guó)家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)和自主新能源技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)核心零部件自主研發(fā)，布局上下游產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建一體化及成套化解決方案，其新能源挖運(yùn)設(shè)備使施工生產(chǎn)力提升20%，推動(dòng)礦山向“智慧化資源工廠”轉(zhuǎn)型。

數(shù)智融合已成為企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效的高效路徑。近年來(lái)，江蘇以建設(shè)數(shù)實(shí)融合強(qiáng)省為目標(biāo)，以智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)接為路徑，著力提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平。在全國(guó)，江蘇率先部署制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”三年行動(dòng)，兩輪累計(jì)實(shí)施改造項(xiàng)目5.6萬(wàn)個(gè)，創(chuàng)建國(guó)家領(lǐng)航級(jí)智能工廠培育對(duì)象2家、卓越級(jí)智能工廠67家、全球“燈塔工廠”15家，這些先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)讓“江蘇制造”在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位更加不可替代。

“群鏈企”協(xié)同共進(jìn)，構(gòu)筑產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈

現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的競(jìng)爭(zhēng)力，不僅在于單個(gè)企業(yè)的強(qiáng)大，更在于產(chǎn)業(yè)鏈的韌性、產(chǎn)業(yè)集群的活力和產(chǎn)業(yè)生態(tài)的繁榮。

在中科煜宸激光技術(shù)有限公司的寧淮智能制造產(chǎn)業(yè)園一期生產(chǎn)基地，3D打印設(shè)備的金屬加工頭正不間斷打印罩殼類(lèi)產(chǎn)品，展區(qū)里上百件3D打印的小零件展現(xiàn)著精致的花紋?；刎?fù)責(zé)人蔣士春介紹，在項(xiàng)目全部建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可形成20億元產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，帶動(dòng)上下游超過(guò)100億元的產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值，形成長(zhǎng)三角區(qū)域規(guī)模大和技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的增材制造技術(shù)創(chuàng)新高地及軍民融合產(chǎn)業(yè)化高地。

不僅是工業(yè)類(lèi)產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)園展廳內(nèi)還有一整面墻的3D打印鞋子、靠背等生活用品。在南京師范大學(xué)教授、江蘇省三維打印裝備與制造重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任楊繼全帶領(lǐng)下，記者換上一雙3D打印白色拖鞋，明顯感到比普通家居拖鞋更加輕便透氣。楊繼全說(shuō)，實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)業(yè)園簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，成立寧淮智能高端裝備產(chǎn)業(yè)研究院，攻克的核心技術(shù)和初步試驗(yàn)，很多都會(huì)放到園區(qū)的生產(chǎn)基地進(jìn)行中試和產(chǎn)業(yè)化，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研融合。

圍繞增材制造，園區(qū)正打造“滿鏈”形態(tài)，金屬增材領(lǐng)域以中科煜宸為龍頭，集聚上下游企業(yè)，推動(dòng)打造江蘇省航空航天增材制造創(chuàng)新聯(lián)合體、航天科工增材制造長(zhǎng)三角創(chuàng)新中心。非金屬增材領(lǐng)域、建筑增材領(lǐng)域龍頭企業(yè)也正攜手園區(qū)內(nèi)高校團(tuán)隊(duì)，搶占市場(chǎng)風(fēng)口，形成從金屬到非金屬、建筑增材制造的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

單絲不成線，獨(dú)木不成林。近年來(lái)，江蘇把集群培育作為制造強(qiáng)省建設(shè)的總抓手，系統(tǒng)構(gòu)建以16個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群和50條產(chǎn)業(yè)鏈為重點(diǎn)的“1650”產(chǎn)業(yè)體系，抓創(chuàng)新、促融合、強(qiáng)主體，集群建設(shè)發(fā)展取得重要進(jìn)展，14個(gè)集群入選國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群，占全國(guó)總數(shù)近1/5.

在集群培育過(guò)程中，協(xié)同聯(lián)動(dòng)和企業(yè)主體作用發(fā)揮顯得尤為重要。江蘇不僅常態(tài)化開(kāi)展供需對(duì)接、金融賦能、產(chǎn)才融合等交流對(duì)接活動(dòng)，更深入實(shí)施“筑峰強(qiáng)鏈”企業(yè)培育支持計(jì)劃，高度重視集群重點(diǎn)企業(yè)服務(wù)，建立“筑峰強(qiáng)鏈”企業(yè)庫(kù)，依托數(shù)字工信平臺(tái)推動(dòng)政策和服務(wù)直達(dá)快享，目前入庫(kù)6030家企業(yè)。